ಸ್ಟ್ರಾ ಪೆಲೆಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಬಯೋಮಾಸ್ ವುಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್

ಆಹಾರ:

ತಯಾರಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ:

ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಒಳಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು:

ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುವು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ತಿರುಗುವ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಳಿಗೆ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್:

ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗೋಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು.

ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ದಂಡ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗೋಲಿಗಳು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು:

ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ಸ್:

ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮನೆ ಬಳಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ಸ್:

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು:

ಪಶು ಆಹಾರ:

ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಪಶು ಆಹಾರದ ಉಂಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಾನುವಾರುಗಳಿಗೆ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೈವಿಕ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆ:

ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮರದ ಉಂಡೆಗಳು:

ವುಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮರದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗೋಲಿಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೃಷಿ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅವಶೇಷಗಳು:

ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅಥವಾ ಜೋಳದ ಕಾಂಡಗಳಂತಹ ಕೃಷಿ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಜೈವಿಕ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಉದ್ಯಮ:

ಕೆಲವು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.